在涂饰木制品之前，原木木材表面需经历一系列精心处理步骤，以确保zui终涂层的完美呈现与长久保护。这些步骤包括：

一、表面清洁净化

首先，木材表面必须彻底清洁，以去除所有可能影响涂饰效果的杂质。这包括油脂、胶痕、灰尘、木屑等外部污染物，以及木材内部的树脂、色素等自然成分。油脂和脂迹可通过温水、热肥皂水、碱水清洗，或使用酒精、汽油等溶剂擦拭去除。灰尘与磨屑则可通过刷洗、清扫或吹气等方式清除。对于树脂，可采用溶剂溶解、碱液清洗或烙铁加热等方法有效去除。

对于追求浅色或本色透明油漆装饰效果的中高级木制品，还需进行漂白处理，以消除木材表面的色斑和色调不均，提升整体美观度。漂白可全面进行，也可针对局部深色区域进行。

二、缺陷修补与表面平整

木材表面常因自然生长或加工过程留下年轮、节疤、虫眼、裂纹及凹陷、钉眼等缺陷。这些缺陷不仅影响美观，还会在涂饰过程中吸收过多涂料，造成浪费。因此，需使用腻子或稀薄填平漆对局部缺陷进行填补，或将整个表面用填平漆处理，以达到平整效果。

三、白坯砂光处理

接下来，使用木砂纸或砂光机上的砂带对木材表面进行砂磨，即白坯砂光。此步骤旨在去除表面污迹、木毛，并使表面更加平滑，为后续的涂饰工作打下坚实基础。砂光时需根据木材的硬度选择合适的砂纸号数，以确保砂磨效果。砂光后的木材表面应平整光滑，以便形成均匀、美观的漆膜。

四、管孔填充与着色

经过砂光处理的木材表面，虽然已去除大部分木毛，但管孔的存在仍使表面显得不够平整。此时，需使用油性填孔材料对管孔进行填充，使木材表面更加细腻平整。填孔不仅有助于提升涂饰效果，还能防止渗漆现象的发生。同时，填孔过程中还可结合木材着底色进行，以达到所需的色彩效果和木纹透明度。

综上所述，原木木材在涂饰前的处理工作至关重要，它直接影响到涂饰效果和使用寿命。通过细致的清洁、修补、砂光和填孔等步骤，可以确保木材表面达到zui佳状态，为后续的涂饰工作奠定坚实基础。